Универсальный пакет присадок для индустриальных масел — многофункциональная композиция, предназначенная для производства промышленных трансмиссионных и редукторных масел. Продукт применяется в рецептурах смазочных материалов для закрытых зубчатых передач, подшипников и других узлов промышленного оборудования, работающих при высоких и ударных нагрузках.
В состав пакета входят высококачественные противозадирные присадки для защиты при экстремальном давлении, антиоксиданты, ингибиторы коррозии и ржавления, а также другие функциональные компоненты. Их совместное действие помогает предотвращать задиры, выкрашивание и ускоренный износ зубьев, замедлять старение базового масла и защищать металлические поверхности.
Противозадирные компоненты активируются в зонах высокого давления и температуры, формируя защитный слой на поверхностях трения. Это особенно важно для редукторов, в которых зубчатые передачи работают при значительных контактных нагрузках, переменной скорости и частых пусках оборудования.
Антиоксиданты замедляют образование кислотных соединений, шлама и лаковых отложений. Антикоррозионные компоненты уменьшают воздействие влаги и продуктов окисления на стальные и другие металлические детали.
На основе пакета могут производиться индустриальные трансмиссионные масла классов вязкости ISO VG 150, ISO VG 220, ISO VG 320 и ISO VG 460. При правильном подборе базового масла, концентрации пакета и дополнительных компонентов готовые продукты могут быть ориентированы на требования GB 5903, ISO 12925-1, DIN 51517-3 и AGMA 9005.
Пакет поставляется в жидкой форме в бочках или еврокубах.
Основные функции
Универсальный пакет формирует комплекс эксплуатационных свойств индустриального масла:
- Защита при экстремальном давлении: помогает предотвращать задиры, схватывание и повреждение зубьев при высоких контактных нагрузках;
- Противоизносное действие: снижает износ зубчатых передач, подшипников и других трущихся деталей;
- Антиоксидантная защита: замедляет старение базового масла при воздействии кислорода и повышенной температуры;
- Антикоррозионное действие: уменьшает воздействие влаги и агрессивных продуктов на металлические поверхности;
- Защита от ржавления: помогает сохранять оборудование во время эксплуатации и продолжительных остановок;
- Контроль отложений: препятствует образованию шлама, лака и других продуктов окислительной деструкции;
- Сохранение вязкости: помогает ограничивать изменение характеристик масла в течение установленного периода эксплуатации;
- Стабильность при ударных нагрузках: поддерживает защитные свойства при пусках, остановках и изменении режима работы;
- Поддержание чистоты оборудования: снижает вероятность загрязнения редуктора и масляной системы продуктами старения;
- Защита при длительной циркуляции: способствует сохранению смазывающей способности в промышленных системах непрерывного действия.
Сферы применения
Пакет предназначен для производства промышленных трансмиссионных и редукторных масел.
Основные направления применения:
- закрытые цилиндрические зубчатые передачи;
- конические редукторы;
- косозубые передачи;
- тяжело нагруженные промышленные редукторы;
- подшипники качения и скольжения;
- циркуляционные системы смазки;
- приводы конвейеров;
- дробильное и измельчительное оборудование;
- прокатные станы;
- подъёмно-транспортные механизмы;
- цементное и горнодобывающее оборудование;
- металлургические агрегаты;
- оборудование нефтехимических предприятий;
- бумагоделательные машины;
- промышленные мешалки и смесители;
- другие механизмы, для которых рекомендованы редукторные масла соответствующего класса вязкости.
Конкретная применимость готового продукта определяется типом передачи, рабочей температурой, скоростью вращения, характером нагрузки и требованиями производителя оборудования.
Эксплуатация при экстремальных нагрузках
В тяжело нагруженных зубчатых передачах между поверхностями зубьев возникает высокое контактное давление. При недостаточной несущей способности смазочной плёнки возможно разрушение поверхностного слоя металла.
Это может приводить к:
- появлению задиров;
- схватыванию поверхностей;
- точечному выкрашиванию;
- ускоренному износу зубьев;
- повышению шума и вибраций;
- увеличению рабочей температуры;
- сокращению ресурса редуктора;
- внеплановой остановке оборудования.
Противозадирные компоненты пакета помогают формировать защитную плёнку в наиболее нагруженных зонах контакта. Она снижает вероятность прямого взаимодействия металлических поверхностей и повреждения зубьев.
Эффективность защиты зависит от вязкости готового масла, концентрации пакета, температуры, скорости скольжения и состояния оборудования.
Защита зубчатых передач
Промышленные редукторы могут работать в непрерывном режиме, при переменных нагрузках или с частыми пусками и остановками. Масло должно сохранять защитные свойства во всём диапазоне рабочих условий.
Пакет способствует:
- снижению износа рабочих поверхностей зубьев;
- предотвращению задиров;
- защите от микропиттинга при подтверждённых свойствах полной рецептуры;
- уменьшению трения;
- снижению рабочей температуры;
- поддержанию стабильной масляной плёнки;
- уменьшению шума;
- сохранению работоспособности редуктора;
- защите деталей при ударных нагрузках.
Возможность применения готового масла в передачах с особыми требованиями, включая червячные редукторы, необходимо отдельно согласовывать с производителем оборудования.
Устойчивость к окислению
Индустриальное масло может длительное время находиться в редукторе или циркуляционной системе. Воздействие кислорода, повышенной температуры и металлических поверхностей постепенно ускоряет его старение.
Окисление может вызывать:
- увеличение вязкости;
- рост кислотного числа;
- образование шлама;
- появление лаковых отложений;
- загрязнение фильтров;
- ухудшение теплоотвода;
- снижение противозадирных свойств;
- затруднение циркуляции масла;
- сокращение интервала эксплуатации.
Антиоксиданты помогают замедлять эти процессы, сохранять стабильность базовой основы и уменьшать образование продуктов старения.
Фактический срок службы готового масла зависит от температуры, объёма системы, уровня загрязнения, состояния уплотнений и режима работы оборудования.
Антикоррозионная защита
Вода и конденсат могут попадать в редуктор через вентиляционные отверстия, повреждённые уплотнения, во время мойки оборудования или при резких изменениях температуры.
Ингибиторы коррозии и ржавления помогают:
- защищать зубчатые колёса;
- сохранять поверхность подшипников;
- предотвращать ржавление валов;
- снижать воздействие конденсата;
- защищать внутренние стенки корпуса;
- уменьшать коррозионный износ;
- сохранять оборудование во время простоев;
- поддерживать чистоту масляной системы.
Для надёжной защиты необходимо регулярно контролировать содержание воды и герметичность редуктора.
Совместимость с цветными металлами
Некоторые промышленные редукторы содержат детали из меди, бронзы, латуни или других цветных металлов. Отдельные противозадирные компоненты могут воздействовать на такие материалы при повышенной температуре.
При разработке и выборе готового масла необходимо проверять:
- коррозионное воздействие на медь;
- совместимость с бронзовыми деталями;
- материалы сепараторов подшипников;
- рабочую температуру оборудования;
- требования производителя редуктора;
- активность серосодержащих компонентов;
- стабильность состава при длительной эксплуатации.
Применение масла в механизмах с деталями из цветных металлов допускается после подтверждения соответствующей совместимости.
Классы вязкости ISO VG
На основе универсального пакета могут выпускаться масла нескольких классов вязкости.
ISO VG 150
Масла ISO VG 150 применяются в передачах, для которых требуется относительно высокая текучесть и стабильная подача смазочного материала. Они могут использоваться в редукторах с умеренными нагрузками и сравнительно высокой скоростью вращения.
При выборе учитываются:
- рабочая температура;
- скорость зубчатой передачи;
- нагрузка;
- способ подачи масла;
- рекомендации производителя оборудования.
ISO VG 220
Масла ISO VG 220 широко применяются в промышленных редукторах общего назначения. Они обеспечивают баланс между текучестью и несущей способностью масляной плёнки.
Такие продукты могут использоваться:
- в приводах конвейеров;
- в производственных редукторах;
- в подъёмных механизмах;
- в смесительном оборудовании;
- в циркуляционных системах;
- в других промышленных передачах.
ISO VG 320
Масла ISO VG 320 предназначены для более нагруженных или тихоходных передач, где требуется повышенная толщина смазочной плёнки.
Они применяются в:
- тяжёлых промышленных редукторах;
- горнодобывающем оборудовании;
- дробильных установках;
- металлургических агрегатах;
- цементном оборудовании;
- приводах с высокими контактными нагрузками.
ISO VG 460
Масла ISO VG 460 используются в тихоходных и тяжело нагруженных передачах, где необходима высокая несущая способность смазочной плёнки.
При применении такого класса необходимо учитывать:
- минимальную температуру запуска;
- мощность системы подачи масла;
- сопротивление циркуляции;
- скорость вращения;
- температурный режим редуктора;
- требования производителя оборудования.
Более высокая вязкость не всегда означает лучшую защиту. Класс ISO VG выбирается в соответствии с конструкцией и режимом работы конкретной передачи.
Соответствие GB 5903
Пакет может применяться при разработке промышленных трансмиссионных масел, ориентированных на технические требования GB 5903.
При создании готовой рецептуры контролируются:
- вязкостные характеристики;
- противозадирные свойства;
- защита от износа;
- устойчивость к окислению;
- антикоррозионные характеристики;
- воздействие на медь;
- пенообразование;
- способность отделять воду;
- температура застывания;
- температура вспышки;
- стабильность при хранении.
Фактическое соответствие готового масла должно подтверждаться результатами испытаний полной рецептуры.
Соответствие ISO 12925-1
ISO 12925-1 устанавливает требования к смазочным материалам для закрытых зубчатых передач и связанных с ними промышленных систем.
Для готового продукта оцениваются:
- класс вязкости;
- несущая способность;
- противоизносные свойства;
- сопротивление окислению;
- защита от коррозии;
- совместимость с металлами;
- пенообразование;
- деэмульгирующие характеристики;
- стабильность при длительной эксплуатации.
Использование пакета само по себе не подтверждает соответствие стандарту. Необходимы испытания готового масла на выбранной базовой основе.
Соответствие DIN 51517-3
Пакет может применяться при производстве промышленных редукторных масел, ориентированных на требования DIN 51517-3.
Такие рецептуры должны обеспечивать:
- защиту зубчатых передач при высоких нагрузках;
- противозадирные свойства;
- устойчивость к окислению;
- защиту от ржавления;
- коррозионную безопасность;
- низкую склонность к пенообразованию;
- отделение воды;
- стабильность вязкости;
- совместимость с материалами оборудования.
Фактическое соответствие определяется по результатам лабораторных и эксплуатационных испытаний.
Соответствие AGMA 9005
На основе пакета могут разрабатываться масла, ориентированные на требования AGMA 9005 к промышленным зубчатым передачам.
При подборе продукта учитываются:
- тип редуктора;
- характер нагрузки;
- рабочая скорость;
- температура;
- требуемый класс вязкости;
- материалы зубчатых колёс;
- система подачи смазочного материала;
- рекомендации производителя оборудования.
Соответствие готового масла требованиям AGMA должно быть подтверждено испытаниями и технической документацией.
Особенности применения
Пакет вводится в минеральное, гидрокрекинговое или другое совместимое базовое масло в соответствии с технической спецификацией производителя. Для получения однородного состава необходимо соблюдать установленную дозировку, температуру и продолжительность перемешивания.
При разработке рецептуры учитываются:
- тип базового масла;
- требуемый класс ISO VG;
- назначение готового продукта;
- уровень экстремальных нагрузок;
- тип зубчатой передачи;
- рабочая температура;
- скорость вращения;
- наличие деталей из цветных металлов;
- требования к отделению воды;
- склонность к пенообразованию;
- совместимость с уплотнениями;
- требуемая устойчивость к окислению;
- рекомендации производителя оборудования.
Производственные резервуары, трубопроводы и смесительное оборудование должны быть чистыми и сухими. Попадание воды, механических загрязнений или остатков несовместимых продуктов может ухудшить свойства масла.
Точная концентрация устанавливается технической документацией на конкретный пакет. Использовать дозировку аналогичного продукта без предварительных испытаний не рекомендуется.
Контроль качества готового масла
Перед серийным производством рекомендуется проверить:
- кинематическую вязкость при 40 и 100 °C;
- индекс вязкости;
- плотность;
- температуру застывания;
- температуру вспышки;
- кислотное число;
- устойчивость к окислению;
- противозадирные свойства;
- противоизносные характеристики;
- защиту от ржавления;
- антикоррозионные свойства;
- воздействие на медь;
- деэмульгирующую способность;
- пенообразование;
- устойчивость пены;
- фильтруемость;
- совместимость с уплотнениями;
- стабильность при хранении.
Применение пакета само по себе не подтверждает соответствие готового масла GB 5903, ISO 12925-1, DIN 51517-3 или AGMA 9005. Заявленные характеристики должны подтверждаться испытаниями полной рецептуры.
Контроль масла в эксплуатации
Индустриальные трансмиссионные масла могут использоваться длительное время. Для оценки их состояния рекомендуется периодически проводить лабораторный анализ проб.
Контролируемые показатели могут включать:
- кинематическую вязкость;
- кислотное число;
- степень окисления;
- содержание воды;
- количество механических загрязнений;
- концентрацию железа, меди и других продуктов износа;
- состояние противозадирных компонентов;
- чистоту масла;
- пенообразование;
- наличие шлама;
- состояние фильтров;
- внешний вид и запах продукта.
Решение о продолжении эксплуатации, фильтрации или замене масла принимается с учётом результатов анализа и требований производителя оборудования.
Преимущества
- универсальный комплекс присадок для промышленных трансмиссионных масел;
- высокие противозадирные свойства;
- защита зубчатых передач при экстремальных нагрузках;
- снижение износа подшипников и других трущихся деталей;
- высокая устойчивость масла к окислению;
- защита металлических поверхностей от ржавления и коррозии;
- предотвращение образования шлама и лаковых отложений;
- сохранение вязкостных характеристик;
- возможность производства масел ISO VG 150, 220, 320 и 460;
- применение в рецептурах, ориентированных на GB 5903;
- возможность разработки масел по ISO 12925-1;
- применение в продуктах по DIN 51517-3;
- возможность разработки масел по AGMA 9005;
- использование в тяжело нагруженном промышленном оборудовании;
- сокращение количества отдельно дозируемых компонентов;
- удобная жидкая форма для промышленного блендинга;
- поставка в бочках и еврокубах.
Класс опасности
Официальный класс опасности пакета определяется по паспорту безопасности химической продукции для конкретной марки и партии.
Классификация зависит от состава функциональных компонентов, характеристик масла-носителя, активности противозадирных присадок, температуры вспышки и воздействия на окружающую среду.
В паспорте безопасности должны быть указаны:
- класс опасности по ГОСТ 12.1.007;
- классификация по СГС;
- предупреждающая маркировка;
- требования к средствам индивидуальной защиты;
- температура вспышки;
- меры при случайном проливе;
- экологическая опасность;
- транспортный класс;
- номер ООН при его наличии.
Без официальной документации нельзя достоверно указывать конкретный класс опасности или номер ООН.
При работе с продуктом необходимо использовать защитные перчатки и очки, избегать продолжительного контакта с кожей и не допускать попадания жидкости в глаза. Производственный участок должен быть оборудован вентиляцией.
Упаковка
Универсальный пакет присадок для индустриальных масел поставляется в жидкой форме.
Доступные варианты упаковки:
- Бочки: подходят для опытного, мелкосерийного и среднего промышленного производства;
- Еврокубы: используются при регулярном потреблении и позволяют организовать механизированную подачу продукта в смесительное оборудование.
Точный объём тары, масса нетто и минимальная партия определяются условиями поставки.
Бочки и еврокубы должны быть герметично закрыты, промаркированы и изготовлены из материалов, совместимых с составом продукта.
Условия хранения
Пакет необходимо хранить в плотно закрытой заводской таре в сухом крытом помещении. Продукт следует защищать от атмосферных осадков, прямых солнечных лучей, загрязнения и воздействия источников тепла.
При хранении необходимо:
- сохранять герметичность бочек и еврокубов;
- предотвращать попадание воды и посторонних примесей;
- соблюдать температурный режим, указанный в технической документации;
- не размещать продукт рядом с открытым огнём;
- защищать тару от механических повреждений;
- периодически проверять упаковку на отсутствие утечек;
- предотвращать повреждение сливной арматуры еврокубов;
- хранить продукт отдельно от несовместимых веществ.
Точный температурный диапазон и срок хранения устанавливаются технической спецификацией и паспортом безопасности конкретного продукта.
После продолжительного хранения рекомендуется проверить внешний вид, однородность и отсутствие расслоения. При необходимости продукт перемешивают в соответствии с рекомендациями поставщика.
Особенности перевозки
Пакет перевозится автомобильным, железнодорожным или морским транспортом в герметично закрытых бочках либо еврокубах.
При транспортировке необходимо:
- проверять целостность тары перед погрузкой;
- устанавливать бочки в устойчивом вертикальном положении;
- надёжно фиксировать упаковку от смещения и опрокидывания;
- закреплять еврокубы с учётом их массы и габаритов;
- защищать продукцию от атмосферных осадков;
- исключать продолжительное воздействие прямых солнечных лучей;
- предотвращать удары и повреждение сливной арматуры;
- не размещать груз рядом с открытым огнём и источниками нагрева;
- перевозить продукцию вместе с паспортом безопасности и документами на партию;
- иметь материалы для локализации возможного пролива.
При повреждении тары необходимо остановить утечку, ограничить распространение жидкости и собрать продукт подходящим негорючим сорбентом. Нельзя допускать попадания композиции в почву, водоёмы и канализацию.
Класс опасного груза, номер ООН и требования к транспортной маркировке устанавливаются по паспорту безопасности конкретного продукта.
A universal additive package for industrial oils is a multifunctional composition intended for the production of industrial transmission and gear oils. The product is used in lubricant formulations for enclosed gears, bearings and other industrial equipment components operating under high and shock loads.
The package contains high quality extreme pressure extreme pressure additives, antioxidants, corrosion and rust inhibitors, and other functional components. Their combined action helps prevent scoring, chipping and accelerated tooth wear, slows down the aging of the base oil and protects metal surfaces.
Anti-seize components are activated in areas of high pressure and temperature, forming a protective layer on friction surfaces. This is especially important for gearboxes in which gear drives operate under significant contact loads, variable speeds and frequent equipment starts.
Antioxidants slow down the formation of acid compounds, sludge and varnish deposits. Anti-corrosion components reduce the impact of moisture and oxidation products on steel and other metal parts.
Based on the package, industrial gear oils of viscosity classes ISO VG 150, ISO VG 220, ISO VG 320 and ISO VG 460 can be produced. With the correct selection of base oil, package concentration and additional components, the finished products can be tailored to the requirements of GB 5903, ISO 12925-1, DIN 51517-3 and AGMA 9005.
The package is supplied in liquid form in barrels or Eurocubes.
Basic functions
The universal package forms a set of operational properties of industrial oil:
- Extreme Pressure Protection: Helps prevent galling, snagging and tooth damage under high contact loads;
- Anti-wear effect: reduces wear of gears, bearings and other rubbing parts;
- Antioxidant protection: slows down the aging of base oil when exposed to oxygen and elevated temperature;
- Anti-corrosion effect: reduces the impact of moisture and aggressive products on metal surfaces;
- Rust protection: helps preserve equipment during operation and extended shutdowns;
- Deposit control: prevents the formation of sludge, varnish and other products of oxidative destruction;
- Viscosity retention: Helps limit changes in oil characteristics over a specified period of use;
- Stability under shock loads: maintains protective properties during starts, stops and changes in operating mode;
- Maintaining equipment cleanliness: reduces the likelihood of contamination of the gearbox and oil system with aging products;
- Long-term circulation protection: Helps maintain lubricity in continuous industrial systems.
Areas of application
The package is intended for the production of industrial transmission and gear oils.
Main areas of application:
- enclosed spur gears;
- bevel gearboxes;
- helical gears;
- heavily loaded industrial gearboxes;
- rolling and sliding bearings;
- circulating lubrication systems;
- conveyor drives;
- crushing and grinding equipment;
- rolling mills;
- lifting and transport mechanisms;
- cement and mining equipment;
- metallurgical units;
- equipment for petrochemical enterprises;
- paper machines;
- industrial mixers and mixers;
- other mechanisms for which gear oils of the appropriate viscosity class are recommended.
The specific applicability of the finished product is determined by the gear type, operating temperature, rotation speed, load nature and equipment manufacturer requirements.
Operation under extreme loads
In heavily loaded gears, high contact pressure develops between the tooth surfaces. If the load-bearing capacity of the lubricating film is insufficient, the surface layer of the metal may be destroyed.
This may lead to:
- the appearance of scoring;
- surface adhesion;
- spot spalling;
- accelerated wear of teeth;
- increased noise and vibration;
- increase in operating temperature;
- reduction of gearbox life;
- unscheduled equipment shutdown.
The anti-seize components of the package help form a protective film in the most loaded contact areas. It reduces the likelihood of direct metal-to-metal contact and tooth damage.
The effectiveness of protection depends on the viscosity of the finished oil, the concentration of the package, temperature, sliding speed and the condition of the equipment.
Gear protection
Industrial gearboxes can operate continuously, under variable loads or with frequent starts and stops. The oil must maintain its protective properties over the entire range of operating conditions.
The package promotes:
- reducing wear on the working surfaces of the teeth;
- scuffing prevention;
- protection against micropitting with confirmed properties of the full formulation;
- reducing friction;
- lower operating temperature;
- maintaining a stable oil film;
- noise reduction;
- maintaining the performance of the gearbox;
- protection of parts under shock loads.
The possibility of using the finished oil in gears with special requirements, including worm gearboxes, must be separately agreed with the equipment manufacturer.
Oxidation stability
Industrial oil can remain in the gearbox or circulation system for a long time. Exposure to oxygen, elevated temperatures and metal surfaces gradually accelerates its aging.
Oxidation can cause:
- increase in viscosity;
- increase in acid number;
- sludge formation;
- the appearance of varnish deposits;
- filter contamination;
- deterioration of heat dissipation;
- reduction of extreme pressure properties;
- difficulty in oil circulation;
- reduction of service interval.
Antioxidants help slow down these processes, maintain base stability and reduce the formation of aging products.
The actual service life of the finished oil depends on temperature, system volume, contamination levels, seal condition and equipment operating conditions.
Anti-corrosion protection
Water and condensation can enter the gearbox through vents, damaged seals, during equipment cleaning, or during sudden temperature changes.
Corrosion and rust inhibitors help:
- protect gears;
- preserve the surface of the bearings;
- prevent rusting of shafts;
- reduce the impact of condensation;
- protect the internal walls of the housing;
- reduce corrosive wear;
- preserve equipment during downtime;
- keep the oil system clean.
For reliable protection, it is necessary to regularly monitor the water content and tightness of the gearbox.
Compatibility with non-ferrous metals
Some industrial gearboxes contain parts made of copper, bronze, brass or other non-ferrous metals. Certain extreme pressure components may attack such materials at elevated temperatures.
When developing and selecting finished oil, you need to check:
- corrosive effect on copper;
- compatibility with bronze parts;
- bearing cage materials;
- operating temperature of the equipment;
- gearbox manufacturer's requirements;
- activity of sulfur-containing components;
- stability of the composition during long-term operation.
The use of oil in mechanisms with parts made of non-ferrous metals is permitted after confirmation of appropriate compatibility.
ISO viscosity grades VG
Based on the universal package, oils of several viscosity classes can be produced.
ISO VG 150
ISO VG 150 oils are used in gears that require relatively high fluidity and a stable supply of lubricant. They can be used in gearboxes with moderate loads and relatively high rotation speeds.
When choosing, the following are taken into account:
- operating temperature;
- gear speed;
- load;
- oil supply method;
- equipment manufacturer's recommendations.
ISO VG 220
ISO VG 220 oils are widely used in general purpose industrial gearboxes. They provide a balance between fluidity and load-bearing capacity of the oil film.
Such products can be used:
- in conveyor drives;
- in industrial gearboxes;
- in lifting mechanisms;
- in mixing equipment;
- in circulation systems;
- in other industrial transmissions.
ISO VG 320
ISO VG 320 oils are designed for more heavily loaded or low-speed gears where increased lubricant film thickness is required.
They are used in:
- heavy industrial gearboxes;
- mining equipment;
- crushing plants;
- metallurgical units;
- cement equipment;
- drives with high contact loads.
ISO VG 460
ISO VG 460 oils are used in low-speed and heavily loaded gears where high load-bearing capacity of the lubricating film is required.
When using this class, the following must be taken into account:
- minimum start-up temperature;
- oil supply system power;
- circulation resistance;
- rotation speed;
- temperature regime of the gearbox;
- equipment manufacturer's requirements.
Higher viscosity does not always mean better protection. The ISO VG class is selected in accordance with the design and operating mode of the specific gear.
Compliance with GB 5903
The package can be used in the development of industrial gear oils based on the technical requirements of GB 5903.
When creating a finished recipe, the following are controlled:
- viscosity characteristics;
- anti-scuff properties;
- wear protection;
- oxidation resistance;
- anti-corrosion characteristics;
- impact on copper;
- foaming;
- ability to separate water;
- pour point;
- flash point;
- storage stability.
The actual conformity of the finished oil must be confirmed by test results of the complete formulation.
Compliant with ISO 12925-1
ISO 12925-1 specifies requirements for lubricants for enclosed gears and associated industrial systems.
For the finished product the following are assessed:
- viscosity grade;
- bearing capacity;
- anti-wear properties;
- oxidation resistance;
- corrosion protection;
- compatibility with metals;
- foaming;
- demulsifying characteristics;
- stability during long-term operation.
Use of the package does not in itself demonstrate compliance with the standard. It is necessary to test the finished oil on the selected base.
Compliance with DIN 51517-3
The package can be used in the production of industrial gear oils oriented to the requirements of DIN 51517-3.
Such formulations should provide:
- protection of gears under high loads;
- anti-scuff properties;
- oxidation resistance;
- rust protection;
- corrosion safety;
- low tendency to foam;
- water separation;
- viscosity stability;
- compatibility with equipment materials.
Actual compliance is determined by laboratory and field test results.
Compliant with AGMA 9005
Based on the package, oils can be developed that are oriented to the requirements of AGMA 9005 for industrial gears.
When selecting a product, the following are taken into account:
- gearbox type;
- nature of the load;
- operating speed;
- temperature;
- required viscosity grade;
- gear materials;
- lubricant supply system;
- equipment manufacturer's recommendations.
Compliance of the finished oil with AGMA requirements must be confirmed by tests and technical documentation.
Features of application
The package is introduced into mineral, hydrocracked or other compatible base oil in accordance with the manufacturer's technical specifications. To obtain a homogeneous composition, it is necessary to comply with the established dosage, temperature and mixing duration.
When developing a recipe, the following are taken into account:
- type of base oil;
- required ISO VG class;
- purpose of the finished product;
- level of extreme loads;
- gear type;
- operating temperature;
- rotation speed;
- presence of parts made of non-ferrous metals;
- water separation requirements;
- tendency to foam;
- seal compatibility;
- required oxidation stability;
- equipment manufacturer's recommendations.
Process tanks, piping and mixing equipment must be clean and dry. The ingress of water, mechanical impurities or residues of incompatible products can deteriorate the properties of the oil.
The exact concentration is established by the technical documentation for a specific package. It is not recommended to use the dosage of a similar product without preliminary testing.
Quality control of finished oil
Before mass production, it is recommended to check:
- kinematic viscosity at 40 and 100 °C;
- viscosity index;
- density;
- pour point;
- flash point;
- acid number;
- oxidation resistance;
- anti-scuff properties;
- anti-wear characteristics;
- rust protection;
- anti-corrosion properties;
- impact on copper;
- demulsifying ability;
- foaming;
- foam stability;
- filterability;
- seal compatibility;
- storage stability.
The use of the package does not in itself confirm compliance of the finished oil with GB 5903, ISO 12925-1, DIN 51517-3 or AGMA 9005. The declared characteristics must be confirmed by testing of the complete formulation.
Oil control during operation
Industrial gear oils can be used for a long time. To assess their condition, it is recommended to periodically conduct laboratory analysis of samples.
Monitored indicators may include:
- kinematic viscosity;
- acid number;
- oxidation state;
- water content;
- amount of mechanical contamination;
- concentration of iron, copper and other wear products;
- condition of anti-seize components;
- oil purity;
- foaming;
- presence of sludge;
- filter condition;
- appearance and smell of the product.
The decision to continue operation, filter or change the oil is made taking into account the results of the analysis and the requirements of the equipment manufacturer.
Advantages
- universal additive package for industrial gear oils;
- high extreme pressure properties;
- protection of gears under extreme loads;
- reduced wear of bearings and other rubbing parts;
- high oil resistance to oxidation;
- protection of metal surfaces from rust and corrosion;
- preventing the formation of sludge and varnish deposits;
- preservation of viscosity characteristics;
- possibility of producing ISO VG 150, 220, 320 and 460 oils;
- use in formulations targeting GB 5903;
- possibility of developing oils according to ISO 12925-1;
- application in products according to DIN 51517-3;
- possibility of developing oils according to AGMA 9005;
- use in heavily loaded industrial equipment;
- reducing the number of separately dosed components;
- convenient liquid form for industrial blending;
- delivery in barrels and eurocubes.
Hazard class
The official hazard class of a package is determined by the safety data sheet of chemical products for a specific brand and batch.
The classification depends on the composition of the functional components, characteristics of the carrier oil, the activity of extreme pressure additives, flash point and environmental impact.
The safety data sheet must indicate:
- hazard class according to GOST 12.1.007;
- GHS classification;
- warning labeling;
- requirements for personal protective equipment;
- flash point;
- measures in case of accidental spillage;
- environmental hazard;
- transport class;
- UN number, if available.
Without official documentation, a specific hazard class or UN number cannot be reliably indicated.
When working with the product, you must use protective gloves and goggles, avoid prolonged contact with skin and prevent liquid from getting into your eyes. The production area must be equipped with ventilation.
Package
A universal additive package for industrial oils is supplied in liquid form.
Available packaging options:
- Barrels: suitable for pilot, small-scale and medium-scale industrial production;
- Eurocubes: used for regular consumption and allow you to organize mechanized supply of the product to mixing equipment.
The exact container volume, net weight and minimum quantity are determined by the delivery conditions.
Barrels and Eurocubes must be hermetically sealed, labeled and made of materials compatible with the composition of the product.
Storage conditions
The package must be stored in a tightly closed original container in a dry, covered area. The product should be protected from precipitation, direct sunlight, pollution and heat sources.
During storage it is necessary:
- maintain the tightness of barrels and Eurocubes;
- prevent the ingress of water and foreign impurities;
- comply with the temperature conditions specified in the technical documentation;
- do not place the product near open fire;
- protect containers from mechanical damage;
- periodically check the packaging for leaks;
- prevent damage to the drain fittings of Eurocubes;
- store the product separately from incompatible substances.
The exact temperature range and shelf life are determined by the technical specification and safety data sheet of the specific product.
After prolonged storage, it is recommended to check the appearance, uniformity and absence of separation. If necessary, the product is mixed in accordance with the supplier's recommendations.
Transportation Features
The package is transported by road, rail or sea in hermetically sealed barrels or Eurocubes.
When transporting it is necessary:
- check the integrity of the container before loading;
- install the barrels in a stable vertical position;
- securely secure the packaging from shifting and tipping;
- secure Eurocubes taking into account their mass and dimensions;
- protect products from precipitation;
- avoid prolonged exposure to direct sunlight;
- prevent impacts and damage to drain fittings;
- do not place the load near open flames or heat sources;
- transport the products along with the safety data sheet and documents for the batch;
- have materials to localize a possible spill.
If the container is damaged, it is necessary to stop the leak, limit the spread of the liquid and collect the product with a suitable non-flammable sorbent. The composition must not be allowed to enter the soil, water bodies or sewers.
The class of dangerous goods, UN number and requirements for transport labeling are established according to the safety data sheet of a specific product.
Почему мы
Доставка продукции в регионы
Русский Торговый Холдинг" осуществляет поставку промышленной химии и химического сырья во все города России и СНГ: Санкт-Петербург, Москву, Казань, Нижний Новгород, Пермь, Екатеринбург, Воронеж, Самару, Уфу, Челябинск, Омск, Новосибирск, Волгоград, Ростов-на-Дону, Красноярск, Республику Татарстан, Республику Башкортостан, Чувашскую Республику, Республику Мордовия, Республику Марий Эл.
Подробности уточняйте по телефону +7 831 282-10-90.
О компании
"Русский Торговый Холдинг" является ведущим поставщиком оптовых продаж химической промышленности и нефтепродуктов. Мы обеспечиваем прямые поставки продукции от ведущих заводов, предлагая широкий спектр продукции. Универсальный пакет присадок для индустриальных масел от "Русский Торговый Холдинг" соответствует стандартам качества ГОСТ, ТУ, обеспечивая высокую степень чистоты и безопасности в соответствии с отраслевыми требованиями.
Наша компания специализируется не только на продаже продукции российских производителей, но и предоставляет доступ к продукции зарубежных партнеров. Это расширяет возможности выбора и обеспечивает доступ к продукции мирового стандарта.Кроме того, мы предлагаем услуги контрактного производства, что позволяет заказчикам получить индивидуальные химические решения, соответствующие их конкретным потребностям.
Вся продукция сопровождается полным пакетом документов, подтверждающих её качество и соответствие установленным требованиям. В комплект входят сертификаты производителя, паспорта, а также иные подтверждающие документы, содержащие информацию о составе и свойствах сырья. Это позволяет гарантировать соответствие продукции действующим стандартам, включая ГОСТ, ТУ и международные регламенты, и обеспечивает прозрачность при её использовании в различных отраслях промышленности.
Для перевозки поставляемых продуктов мы используем тару высокого качества и соответствующую спецтехнику: мешки, канистры, бочки, еврокубы, автоцистерны, ж/д цистерны. Доставка химической продукции осуществляется подходящими видами транспорта по ПФО и ЦФО.
Работаем со всеми известными зарубежными производителями. Берём на себя гарантии и ответственность за все внешнеэкономические связи. Наиболее востребованные страны, из которых импортируем продукты: Китай, Казахстан, Польша, Турция, Индия. Если необходимой страны производителя нет в списке, оставьте заявку. Наш отдел ВЭД организует связи с поставщиками из любых стран.
Доставка отгружаемой продукции осуществляется спецтранспортом с полным комплектом сопровождающей документации и необходимых разрешений.
Доставка по всей России удобным для клиента способом (тип тары, логистика). География поставок: от Белгорода до Хабаровска и от Санкт-Петербурга до Краснодара.
ООО "Русский Торговый Холдинг" — оптовая компания. Все сделки сопровождаются полным набором юридических документов. Работаем по ЭДО и классическому документообороту.
Виды оплаты, с которыми мы работаем:
- Предоплата (размер предоплаты обговаривается индивидуально с вашим менеджером и зависит от объёмов поставки, срока и логистических деталей).
- Оплата по факту отгрузки продукции.
- Отсрочка оплат для действующих клиентов.
|
Мешки по 25 кг. для сыпучих продуктов |
|
Пластиковые канистры 25 литров, 30 литров |
|
Пластиковые и металлические бочки 227 л. |
|
Еврокубы 1000 л. |
|
Автоцистерны различного объёма |
|
Железнодорожные цистерны стандартного объёма |
